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60立方生物發酵罐在位出售1.公稱容積: 60KL; 2.徑 高 比: 1:2-3; 裝液系數:70% 3.罐體:主體材質為全不銹鋼316L罐體,罐內無死較;帶發酵罐專用取樣、放料閥,移種管道。
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簡介:生物發酵罐是一種由通過固體培養和深層浸沒培養來完成發酵過程的生物反應設備,它為活的細胞或者酶提供了適宜的反應環境,可促進它們進行細胞增殖或生產,也能為細菌的生長與繁殖提供合適的環境,促進菌體生產對人類有益的產物。生物發酵罐具有結構簡單、不易染菌、溶氧效率高、能耗低等優點,也深受生產企業、實驗室等的歡迎。
生物發酵罐主要由罐體、電動機、傳動裝置、攪拌軸、軸密封裝置、攪拌槳、排氣管、蒸汽管、放料管過濾器等構成。
生物發酵罐在醫藥、生物、化工、飼料等行業滿足生物發酵的需求。
生物發酵罐是利用空氣噴嘴噴出高速的空氣,空氣以氣泡式分散于液體中,在通氣的一側,液體平均密度下1降,在不通氣的一側,液體密度較大,因而產生與通氣側的液體產生密度差,從而形成發酵罐內液體的環流。
生物發酵罐的工作方式有正常培育和滅菌兩種形式。
生物發酵罐的加熱方式主要有電加熱、導熱油加熱、蒸汽加熱、遠紅外加熱等。
1.生物發酵罐應具有適宜的高徑比。發酵罐的高徑比一般為(2.5~4):1;
2.發酵罐應能承受一定壓力。由于發酵罐在消毒及正常工作時,罐內有一定的壓力和溫度,因此罐體各部件要有一定的強度,能承受一定的壓力;
3.生物發酵罐的攪拌裝置和通風裝置要能使氣泡分散細碎,氣液充分混合,以保證氧的溶解,提高氧的利用率;
4.發酵罐要有加熱和冷卻裝置,應具有足夠的冷卻面積。微生物生長代謝過程放出大量的熱量,為了控制發酵過程不同階段所需的溫度,發酵罐應有足夠的冷卻面積;
5.生物發酵罐內應拋光,盡量減少死角,確保滅菌全部;
6.攪拌器的軸封應嚴密,盡量減少泄漏。
1、校正pH電極和溶解氧電極;
2、消毒。根據要求,將培養基混合到罐中,根據需要密封,然后將罐放入大型滅菌罐中滅菌;
3、待罐體冷卻后,將其放在發酵臺上,并安裝完好,打開冷卻水,打開氣泵的電源,連接通風管開始通風,調整進氣旋鈕使通風量合適;打開發酵罐電源,設定溫度、pH值、攪拌速度等,設定合適的速度打開機器半小時,并將溶解氧電極參數設置為100;
4、溫度穩定且所有參數正確后,將預搖勻的種子送入,開始發酵時間,并記錄所有參數;
5、發酵完畢后,清洗罐體和電極,將電極插入裝有4M的三角瓶中備用。
1、在使用生物發酵罐之前,要做消毒處理,目地是為了營造一個良好的培養環境,這樣后面培養出來的微生物才是正確無污染的;
2、在發酵的過程中,注意不要去動生物發酵罐,特別是去打開微生物發酵罐,這樣不僅會導致培養微生物失敗,也會導致培養環境被污染;
3、生物發酵罐發酵完成之后要等發酵罐的溫度冷卻下來再去清潔它。沒有冷卻的話特別容易燙傷手,也不利于清潔工作的進行;
4、清理完成之后要好好的保存它,下次再使用的時候再按照上述步驟去使用微生物發酵罐。而且要定期檢查生物發酵罐,看看是否有破損的地方;
5、如果在使用的過程中生物發酵罐出現異常,應該立刻停止生物發酵罐的運行,待排除故障并能正常作業時再使用。